پرینت سه بعدی با سیستم SOLIFORM،متعلق به شرکت TEIJIN SEIKIS است، مدل تحت فرآیندی شبیه استریولیتوگرافی از رزین‌های حساس به نور ساخته می‌شود. رزین آکریلیک-اورتان ساخته‌شده توسط Teijin، دارای ویسکوزیته 40000 Centapoise و مدول صلبیت 3/52 مگا پاسکال است (صلبیت رزین‌های معمول مورد استفاده در نمونه‌سازی سریع 6/9 مگا پاسکال است). پارامترهایی که بر بازدهی و کارایی سیستم تأثیر دارند شبیه سیستم‌های قبلی است. اما در این پرینتر سه بعدی دقت پرتو لیزر و خواص رزین از اهمیت بیشتری برخوردارند.
فرآیند سیستم SOLIFORM
فرآیند Soliform از مراحل زیر تشکیل می‌شود:
- طراحی مفهومی: مهندسین طراح محصول، تجسمی از محصول طراحی‌شده را ایجاد می‌کنند که این امر لزوماً به‌صورت کامپیوتری نیست.
- طراحی CAD: مدل سه‌بعدی CAD از روی مدل مفهومی ساخته می‌شود.
- تبدیل داده‌ها: داده‌های CAD به محیط نرم‌افزار سیستم SOLIFORM منتقل‌شده و در این نرم‌افزار مدل مشبک و سپس فایل STL ایجاد می‌گردد.
- شکل‌دهی صلب: این مرحله، مرحله ساخت قطعه است. یک مدل صلب (توپر) توسط پرتوهای لیزری، لایه به لایه شکل‌دهی می‌شود.
- مدل پلاستیک: در این مرحله عملیات پس پردازش به‌منظور افزایش سفتی مدل پلاستیکی در یک کوره انجام می‌گیرد.
مزایا سیستم SOLIFORM
- اسکن سریع و دقیق: ماکزیمم سرعت اسکن این سیستم 24 متر بر ثانیه است که سریع‌تر از همه سیستم‌های RP دیگر می‌باشد.
- دقت خوب: این سیستم دارای تکنولوژی کنترل تابش برای تولید قطعات بسیار دقیق می‌باشد.
- تنوع رزین: دارای دامنه وسیعی از رزین‌های آکریلیک-اورتان برای کاربردهای مختلف می‌باشد.
معایب سیستم SOLIFORM
- نیاز به تکیه‌گاه
- نیاز به پس پردازش
- نیاز به پرداخت
کاربردها
- ساخت قالب تزریق: از این سیستم در ساخت قالب‌های تزریق یا قالب‌های ارزان می‌توان استفاده کرد. فتوپلیمرهای مناسب برای این کاربرد عبارت‌اند از SOMOS- 2100 و SOMOS-5100
- ساخت قالب‌های قالب‌گیری تحت خلاء: فتوپلیمرهایی که به این منظور استفاده می‌شوند عبارت‌اند از: SOMOS-5100, SOMOS-3100, SOMOS-2100
- ریخته‌گری: فتوپلیمر مناسب برای ساخت قطعات ریختگی SOMOS-3100 می‌باشد.
- قالب‌گیری مومی: فتوپلیمر پیشنهادی برای این منظور SOMOS-4100 می‌باشد.
- ساخت قالب‌های قالب‌گیری خلاء و تزریقی به‌طور مستقیم.
